Описание проекта
На основании технического задания заказчика мы провели подбор технологии испарения для оптимального выбора испарительных систем. Итоговое решение: мы предложили использовать трёхступенчатую испарительную систему - вакуумно-выпарную установку. Сделали оптимизацию системы испарения и предприняли меры по повышению эффективности для конкретных продуктов: принудительная циркуляция и интенсивный турбулентный поток, контроль фазового перехода и предотвращение накипи.
Поставка и монтаж
Объем поставки:
Вакуумно-выпарная установка — это высокоэффективное решение для сгущения растворов, суспензий, сиропов, экстрактов, паст и эмульсий в химической, пищевой и фармацевтической промышленности, когда важно сохранить свойства чувствительных компонентов.
Система создана для работы с требовательными продуктами, обеспечивая увеличение концентрации (с 50–60% до 80%) при производительности испарения 1 т/ч. Корпус и теплообменные поверхности из нержавеющей стали AISI 316L гарантируют устойчивость к коррозии и солевым средам, поддерживая длительный срок службы.
Установка соответствует стандартам ASME VIII и ГОСТ Р 52630-2012 и поставляется в уличном взрывозащищённом исполнении.
Такое сочетание технологий позволяет эффективно управлять процессом испарения, минимизировать энергозатраты и снизить эксплуатационные расходы, обеспечивая при этом высокую надёжность и долговечность системы.
Обеспечение проекта:
• Проектные работы
• Базовый проект металлоконструкций
• Полный комплект оборудования и программы управления
• Монтажные и пусконаладочные работы
• Сервисная и техническая поддержка